企业等级: | 普通会员 |
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弹性元件的种类很多,常用的有弹簧(包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等)和波纹管(包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管,橡胶波纹管等)。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合,也可采用磁力来代替弹性力,保持密封端面的贴合。
基本视图一共有三个,它们的名称分别是主视图,俯视图,左视图。22、除基本视图外,还有仰视图,右视图和后视图三种视图。23、按剖切范围的大小来分,剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。24、剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。
25、剖视图的标注包括三部分内容:①表示剖切平面位置的符号(剖切线),并在 两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×——×”字样。26、省略一切标注的剖视图,说明它的剖切平面是通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的 。27、剖面图用来表达零件的内部形状,剖面可分为实体部分和空心部分两
种。28、移出剖面和重合剖面的区别是:移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面,重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封;104型和110型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动,传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈,这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩,因而轴向尺寸小,装拆方便。
一
般机泵的转速是固定的或在一定范围内,由此可知,控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下,采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件;此外,对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力,从而减轻轴封的载荷。为了减轻
轴封载荷,还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力,可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时,所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域,而不让大量的工艺流体流出。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广(可用于旋转、往复、螺旋运动的密封),对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差,轴不允许有较大的径向跳动,功耗大,磨损轴,使用寿命短。
称重制品单件用料重
量必须准确,应当用天平秤重,误差不得超过±0.05g。若每件制品重量不等,制品在烧结时各件的收缩率也就不同。3、成型模压呈微粒状的聚四氟乙烯加热时仅变软而不熔融,因此,模压制品的过程与一般的热塑性塑料不同。当细粒粉料被压得相当结实时,才能熔结成一个致密的整体。成型压力2为38MPa,保压1~2min
。成型模压应注意如下事项:(1)粉料要均匀地分布在压模的整个模腔内,以免物料烧结时产生很大的移动,制品收缩率不一致而引起制品的翘曲和断裂。(2)装料时可在模具下面垫一个止推滚珠轴承,模具边转动,粉料边缓慢均匀加入,装完后用刮勺将料面刮平。(3)模压过程中加压应缓慢均匀,冲击性的加l压会使制品成层状,
产生横向裂纹。4、脱模制品压制成形后,可进行脱模。先将阴模取掉。在下模底部垫一个衬套以支承底面,向下卸去芯轴、在V形制品底部放一衬套。卸下下模,然后依次卸去衬套及压模。成型模具的结构如图9-21所示。脱模后的制品,不能用手直接拿取.制品要平稳放在瓷盘上,不得挤压和碰撞,并加防尘罩,以免吸附灰尘。